| Produktbeschreibung | |
| Harzidentifizierung | Der Stoff zeichnet sich durch Weichheit, gute Flexibilität und einen samtig matten Effekt mit einer Flockimitation aus |
| Farbe | halbtransparent |
| Hauptanwendungen | Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Hüllen für Kosmetikprodukte, Haushaltsgeräte und Körperpflegeartikel sowie flexible Verpackungslösungen spezialisiert |
| Verarbeitungsmethode | Extrusionsblasformen/Spritzguss |
| Typische Eigenschaften | Testmethode | Testbedingung | Wert | Einheit |
| Physikalische Eigenschaften | ||||
| Dichte | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 0.93 | g/cm³ |
| Schmelzflussrate | DIN EN ISO 1133 | 230℃/10kg | 45 | g/10min |
| Schrumpfung | GB 15585 | 1.4-1.7 | % | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 12 | MPa |
| Bruchdehnung | 600 | % | ||
| Biegefestigkeit | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 7 | MPa |
| Biegemodul | 330 | MPa | ||
| Zugmodul | ISO 527 | 50mm/min | 360 | MPa |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 65 | KJ/M² |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | NB | KJ/M² |
| Wärmeleistung | ||||
| Wärmeverformungstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 50 | ℃ |
| Vika wird weicher | ISO 306 | 50²C/Std. 10N | 78 | ℃ |
| Schmelztemperatur | ISO11357 | 163 | ℃ | |
Hinweis: (1) Bei den Daten handelt es sich um typische Werte, die nur als Referenz für den Kundengebrauch dienen und nicht als Garantie für den niedrigsten oder höchsten Wert des Qualitätsindex oder für andere Zwecke verwendet werden. (2) Unterschiedliche Farbeigenschaften können unterschiedlich sein.
Hinweis: Die Angaben und Informationen in diesem Text basieren auf unseren aktuellen Kenntnissen und Erfahrungen. Sollten sich in Zukunft neue Erkenntnisse und Erfahrungen ergeben, ist es nicht ausgeschlossen, dass die in diesem Text enthaltenen Informationen und Daten ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Da die Nutzungsbedingungen und geltenden Gesetze von Ort zu Ort unterschiedlich sein können, liegt es in der Verantwortung des Kunden, festzustellen, ob die Produkte und Produktinformationen in diesem Text für den Kunden geeignet sind, und sicherzustellen, dass seine Räumlichkeiten und die Art und Weise, wie er mit den Produkten umgeht, den geltenden Gesetzen und anderen staatlichen Vorschriften entsprechen. Resu Technology übernimmt keinerlei Verantwortung oder Haftung für die Informationen in diesem Text und gibt auch keine Garantie ab. Alle stillschweigenden Gewährleistungen in diesem Text hinsichtlich der Marktgängigkeit des Produkts oder der Eignung für einen bestimmten Zweck werden hiermit ausdrücklich ausgeschlossen
| Typischer Spritzgussprozess | |
| Kunststofftrocknung | |
| Trocknungszeit | 2~4h |
| Trocknungstemperatur | 40~60℃ |
| Trocknungsausrüstung | Heißlufttrockner |
| Trocknungsart | Kontinuierliche Trocknung (Produktionsprozess) |
| Spritzgussverfahren | |
| Düsenabschnitt | 210~240°C |
| Kunststoffbereich | 200~250°C |
| Förderabschnitt | 180~220°C |
| Maximale Einspritztemperatur | 280°C |
| Einspritzdruck | 40~120 MPa |
| Einspritzgeschwindigkeit | 30~75 mm/s |
| Plastifizierungsdruckgeschwindigkeit | 65–100 MPa, 60–85 mm/s |
| Gegendruck der Plastifizierung | 10~40 MPa |
| Empfohlene Formtemperatur | 30~50℃ |
Aussage: Der obige Spritzgussprozess sollte je nach Produktform, Formdesign und Spritzgussmaschinenspezifikationen sowie anderen Bedingungen unterschiedlich sein und an die tatsächliche Situation angepasst werden.






