| Produktbeschreibung | ||||
| Harzidentifizierung | PPA-PTFE-Verbundwerkstoff, 30 % glasfaserverstärkt, Spritzgussqualität, hohe Fließfähigkeit, selbstschmierend, verschleißfeste Qualität, hohe Hitzebeständigkeit | |||
| Farbe | Natürliche oder typische Farbe | |||
| Hauptanwendungen | Lager, Zahnräder, Dichtungen, Kettenräder, Anlaufscheiben, Ventilkomponenten, Verschleißstreifen, Automobilanwendungen, elektrische und elektronische Anwendungen, Haushaltswaren, geräuscharme Anwendungen, Roboteranwendungen | |||
| Verarbeitungsmethode | Spritzguss | |||
| Typische Eigenschaften | Testmethode | Testbedingung | PA66 MoS2 | Einheit |
| Physikalische Eigenschaften | ||||
| Dichte | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | g/cm 3 |
| Schrumpfung | GB 15585 | 0,3-0,5 | % | |
| Mechanische Eigenschaften | ||||
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 170 | MPa |
| Zugmodul | 10500 | MPa | ||
| Bruchdehnung | 2.5 | % | ||
| Biegefestigkeit | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 245 | MPa |
| Biegemodul | 9600 | MPa | ||
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 9.7 | KJ/M 2 |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M 2 |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 45 | KJ/M 2 |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 30 ℃ | 40 | KJ/M 2 |
| Reibungskoeffizient | ASTM D1894 | Dynamisch vs. Stahl | 0.16 | |
| Reibungskoeffizient | ASTM D1894 | Statisch vs. Stahl | 0. 18 | |
| Reibungskoeffizient | ASTM D3702 | Dynamisch vs. Stahl | 0.3 | |
| Reibungskoeffizient | ASTM D3702 | Statisch vs. Stahl | 0,34 | |
| Reibungskoeffizient | ASTM D3702 | Waschmaschine | 44 | ft-lb-hr |
| Wärmeleistung | ||||
| Wärmeverformungstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, ungeglüht | 285 | ℃ |
| Wärmeverformungstemperatur | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, ungeglüht | 290 | ℃ |
| Flammhemmende Eigenschaften | ||||
| Flammhemmende Eigenschaften | UL94 | 0.75 | HB | |
| Flammhemmende Eigenschaften | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Flammhemmende Eigenschaften | UL94 | 3mm | HB | |
| Andere | ||||
| Oberflächenwiderstand | IEC60093 | 1,5 mm | 10 13-15 | Ω |
Hinweis:
(1) Bei den Daten handelt es sich lediglich um typische Werte zur Kundenreferenz und sie stellen keine Garantie für minimale oder maximale Qualitätsstandards oder einen anderen Zweck dar.
(2) Die Leistung kann je nach Farbe variieren.
Achtung:
Die hierin enthaltenen Daten und Informationen basieren auf unseren aktuellen Kenntnissen und Erfahrungen. Sollten sich neue Erkenntnisse oder Erfahrungen ergeben, können Änderungen an den Informationen und Daten dieses Textes ohne vorherige Ankündigung vorgenommen werden. Da die Nutzungsbedingungen und geltenden Gesetze je nach Ort und Zeit variieren können, liegt die Verantwortung beim Kunden bei der Entscheidung, ob die hierin enthaltenen Produkte und Informationen für seine spezifische Anwendung geeignet sind. Sie müssen sicherstellen, dass ihre Arbeitsplatz- und Produkthandhabungsmethoden den geltenden Gesetzen und anderen staatlichen Vorschriften entsprechen. Lixu New Materials übernimmt keinerlei Haftung oder Verpflichtung hinsichtlich dieser Informationen und gibt keine Garantien ab. Alle stillschweigenden Gewährleistungen der Marktgängigkeit oder Eignung für einen bestimmten Zweck werden hiermit ausdrücklich ausgeschlossen.
| Typischer Spritzgussprozess | |
| Kunststofftrocknung | |
| Trocknungszeit | 2~4 Stunden |
| Trocknungstemperatur | 100~130℃ |
| Trocknungsausrüstung | Heißlufttrockner |
| Trocknungstyp | Kontinuierliche Trocknung (Produktionsprozess) |
| Spritzgussverfahren | |
| Düsenabschnitt | 315~330℃ |
| Kunststoffabteilung | 320~335℃ |
| Förderbereich | 300~320℃ |
| Maximale Einspritztemperatur | 330℃ |
| Einspritzdruck | 40~120 MPa |
| Einspritzgeschwindigkeit | 30~75 mm/s |
| Plastifizierungsdruckgeschwindigkeit | Druck: 65–100 kPa Geschwindigkeit: 60–85 mm/s |
| Gegendruck der Plastifizierung | 10~40 MPa |
| Empfohlene Formtemperatur | 100~150℃ |
Haftungsausschluss: Die oben genannten Spritzgussverfahren können je nach Produktgeometrie, Formdesign und Spezifikationen der Spritzgussmaschine variieren. Spezifische Anpassungen sollten entsprechend den tatsächlichen Umständen vorgenommen werden.
