| Produktbeschreibung: PA6 GF10~GF50 VO, halogenfreies Flammschutzmittel | ||||||||
| Harzidentifizierung | Verstärktes/halogenfreies VO-Flammschutzmittel | |||||||
| Farbe | Maßgeschneidert | |||||||
| Hauptanwendungen | Elektrische und elektronische Teile, Haushaltsgerätekomponenten, Automobilelektronik usw | |||||||
| Verarbeitungsmethode | Spritzguss | |||||||
| Typische Eigenschaften | Testmethode | Testbedingung | Wert GF10 | Wert GF20 | Wert GF30 | Wert GF40 | Wert GF50 | Einheit |
| Physikalische Eigenschaften | ||||||||
| Dichte | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.25 | 1.32 | 1.42 | 1.54 | 1.68 | g/cm³ |
| Mechanische Eigenschaften | ||||||||
| Zugfestigkeit | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 85 | 90 | 146 | 180 | 180 | MPa |
| Bruchdehnung | 2.5 | 2.5 | 3 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| Biegefestigkeit | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 131 | 135 | 206 | 270 | 324 | MPa |
| Biegemodul | 3510 | 4860 | 9000 | 9900 | 12600 | MPa | ||
| Zugmodul | DIN EN ISO 527 | 5mm/min | 5900 | 7000 | 9300 | 13000 | 15500 | MPa |
| lzod Kerbschlagzähigkeit | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 5.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 8.0 | KJ/M2 |
| An Schlagfestigkeit mangelt es dem freitragenden Balken nicht | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 35 | 40 | 50 | 70 | 45 | KJ/M2 |
| Wärmeleistung | ||||||||
| Wärmeverformungstemperatur | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 190 | 205 | 205 | 209 | 240 | ℃ |
| Flammhemmend | ||||||||
| Entflammbarkeit | UL94 | 0,75 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | Klasse |
| Entflammbarkeit | UL94 | 1,5 mm | V0 | V0 | V0 | V0 | V0 | Klasse |
| Hinweis: Dieser Parameter bezieht sich auf die Labordurchschnittsdaten und dient nur als Referenz, nicht als Produktstandard. Daher sollten Benutzer vor der Verwendung dieses Produkts die Zuverlässigkeit der Daten vom Hersteller oder Käufer einholen oder bestätigen. | ||||||||
| Typischer Spritzgussprozess | |
| Kunststofftrocknung | |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 Stunden |
| Trocknungstemperatur | 70~80℃ |
| Trocknungsausrüstung | Heißlufttrockner |
| Trocknungsart | Kontinuierliche Trocknung |
| Spritzguss Process | |
| Düsenabschnitt | 250~260℃ |
| Kunststoffabteilung | 260~275℃ |
| Förderbereich | 270~290℃ |
| Maximale Injektion Temperatur | 290℃ |
| Empfohlene Form Temperatur | 60~90℃ |
| Hinweis: Der obige Spritzgussprozess sollte je nach Produktform, Formdesign usw. unterschiedlich sein Spezifikationen der Spritzgießmaschine und andere Bedingungen; Das Spezifische sollte entsprechend dem tatsächlichen angepasst werden Situation. | |









