Lieferant von PA66 MoS2 PTFE-Kunststoff

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(2) Die Leistung kann je nach Farbe variieren.“
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Reibungs- und Verschleißleistung
Dieses Material bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten, da PTFE die Oberflächenreibung deutlich reduziert und eine hervorragende Selbstschmierung bietet. Gleichzeitig bleibt die hervorragende Verschleißfestigkeit erhalten, was zu einer sehr geringen Verschleißrate und einer längeren Lebensdauer führt. Es wird häufig in Gleitkomponenten wie ölfreien Lagern, Gleitschienen und Führungsschienen verwendet.

Mechanische Eigenschaften
Das Material behält die für technische Kunststoffe PA66 typische hohe Festigkeit und Steifigkeit bei und hält daher relativ hohen Belastungen stand. Der Zusatz von MoS₂ erhöht auch die thermische Stabilität und verbessert die Dimensionsstabilität und Hitzebeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Zu den typischen Anwendungen gehören tragende Komponenten wie mechanische Nocken, Teile von Ölfeldausrüstungen, Lüfter für Automobilmotoren und Filterkomponenten.

Umfassende Leistung
Aufgrund der relativ geringen Feuchtigkeitsaufnahme und Schrumpfung weist es eine gute Dimensionsstabilität auf und sorgt so für zuverlässige Präzision in komplexen Umgebungen. Darüber hinaus weist es eine hohe Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien, Lösungsmitteln und Ölen auf. Dadurch eignet es sich für Präzisionsübertragungsteile wie Zahnräder (einschließlich Motor- und Instrumentengetriebe) und Lagerkäfige sowie für Industriekomponenten wie Textilmaschinenteile (z. B. Schiffchen und Garnführer) und interne Komponenten in Büroautomationsgeräten.

Technische Einblicke und Anwendungshinweise
Das Material profitiert von einem synergistischen Effekt: PA66 sorgt für die grundlegende Festigkeit und Hitzebeständigkeit, während MoS₂ und PTFE als Festschmierstoffe fungieren. PTFE bildet auf Kontaktflächen einen Transferfilm, um die Reibung zu verringern, während MoS₂ die Härte und Verschleißfestigkeit verbessert. Diese Kombination macht das Material besonders effektiv bei Hochgeschwindigkeits-, Hochlast- oder wartungsintensiven Anwendungen.

Von der Verarbeitung her wird dieses modifizierte Material typischerweise im Spritzgussverfahren hergestellt. Da PA66 hygroskopisch ist, muss es vor der Verarbeitung gründlich getrocknet werden (z. B. bei 100 °C für etwa 4 Stunden), um Defekte wie Blasen oder Materialabbau zu verhindern und so eine optimale Endleistung sicherzustellen.